解析活性炭吸附裝置工藝流程

　　活性炭吸附裝置廣泛用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及家具生產所生產有機廢氣、噴漆廢氣等廢氣處理。一般分為圓形或方形，目前方形活性炭吸附裝置應用。活性炭吸附塔內的活性炭飽和期限定一般為一個月，按每天8小時工作制，減去4個星期天，則總時間約為208小時。活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。常用于工業生產上的有害氣體的吸附，以及廢水的深度處理上。所謂活性炭吸附裝置就是以活性炭為主要吸附物質用于廢氣吸附及廢水深度處理的裝置。

　　活性炭吸附裝置能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、造紙等行業均可選用.活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效去除工業廢氣中有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產生擴散過程，擴散結束，氣體被風機吸出并排放出去。

　　活性炭吸附裝置工藝特點：

　　1.分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操作維護；

　　2.濾速高，處理量大，運行效果穩定，設備占地少；

　　3.濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中；

　　選擇廢氣處理主要考慮：風量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環境的溫度，進風口前的除霧裝置一定需要處理好。